Chuẩn bị và chia tỷ lệ nguyên liệu thô
Việc sản xuất đĩa hình bầu dục bắt đầu bằng việc chuẩn bị nguyên liệu thô. Các tấm gốm thường được làm bằng cách trộn cao lanh, fenspat và thạch anh để tạo ra hỗn hợp đất sét mịn, đồng nhất và không có tạp chất. Tấm kính yêu cầu nguyên liệu thủy tinh thô có độ tinh khiết cao-được nấu chảy thành thủy tinh lỏng. Đĩa nhựa được làm bằng cách đun nóng và làm tan chảy các hạt polypropylen hoặc polycarbonate cấp thực phẩm-. Chất lượng của vật liệu quyết định trực tiếp đến độ chắc chắn, khả năng chịu nhiệt và độ an toàn của tấm.
Quá trình đúc
Tấm gốm: Thường được làm bằng cách đúc trượt hoặc ép khuôn. Đất sét được đổ vào khuôn hình bầu dục, sau đó bọt khí được loại bỏ thông qua rung và ép để đảm bảo hình dạng đồng nhất. Sau khi sấy khô, việc nung bique đầu tiên được thực hiện để ổn định hình dạng.
Tấm kính: Thủy tinh nóng chảy được đổ vào khuôn hình bầu dục và được tạo hình bằng cách ép hoặc thổi. Sau đó nó được làm nguội từ từ và ủ để ngăn ngừa hiện tượng nứt do ứng suất.
Tấm nhựa: Thường được sử dụng là quá trình ép phun hoặc đúc thổi. Nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn, làm nguội rồi lấy ra.
Xử lý và trang trí bề mặt
Sau khi đúc, các tấm cần được xử lý bề mặt. Các tấm gốm thường được tráng men rồi nung ở nhiệt độ cao để đạt được bề mặt nhẵn,-chống mài mòn, chống thấm nước và chống dầu-. Các tấm kính được đánh bóng hoặc phun cát để tăng độ mịn và tính thẩm mỹ. Các tấm nhựa có thể được xử lý chống trầy xước-hoặc được in hoa văn. Một số đĩa gốm hoặc thủy tinh còn có đáy chống trượt hoặc các cạnh dày để cải thiện tính tiện dụng và an toàn.
Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Tất cả các tấm hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra kích thước, độ phẳng, khả năng chịu tải{0}}và các khuyết tật bề mặt. Chỉ những tấm đủ tiêu chuẩn mới được đóng gói, lưu trữ hoặc vận chuyển.
